1．焊接鋼管的種類：
1．1．埋弧焊管：⑴、螺旋埋弧焊管；⑵、直縫埋弧焊管。
1．2．EW高頻直縫焊管、
1．3.無縫管、
2、螺旋焊管的成型方式；
2.1工藝流程:
拆卷——矯直——對頭——銑邊——成型——內(nèi)焊——外焊——切斷
內(nèi)外焊縫修磨——Х工業(yè)電視檢查——Х拍片——水壓試驗—擴經(jīng)——超聲波探傷——成品檢驗
2.2.按成型角擺動位置分：前擺機組，前橋擺動調(diào)整成型角，又稱短機組，這種機組投資少，但因是斷續(xù)生產(chǎn)，質(zhì)量不夠穩(wěn)定。
飛焊小車機組，可連續(xù)生產(chǎn)質(zhì)量較穩(wěn)定。
2.3按卷曲方向分，上卷成型，下卷成型，目前大多數(shù)都是上卷方式。
2.4按管徑控制方式分，有外控式成型器。內(nèi)支撐成型器
2.5預精焊機組，焊接質(zhì)量優(yōu)于飛焊小車機組，焊縫預焊后在精焊時不發(fā)生錯動；內(nèi)焊點位置不受焊墊輥的影響，沒有馬鞍形，大管可用3絲焊。
2.6帶鋼遞送位置分:有邊緣對大橋中心；帶鋼遞送中心對大橋中心。目前大部分已改為帶鋼中心對大橋中心。
3、直縫埋弧焊管，焊縫短、在靜態(tài)情況下焊接質(zhì)量好于螺旋管。
3.1、UOE成型
3.2、JCOE成型，適于厚壁生產(chǎn)
3.3、HMI成型（芯棒滾壓方式按C-C-O方式成型）
4、EW直縫高頻焊管? 焊接方式有感應焊和接觸焊
4.1、軋輥成型
4.2、排輥成型、
5，成型的控制內(nèi)容:
5.1成型角計算公式：COSa=B/πD中
? πD中=鋼管外徑減一個壁厚； B=鋼板的工作寬度。
成型最佳角度45～65°，設(shè)計范圍40～76°超出最佳范圍就易出現(xiàn)缺陷。
5.2成型的控制要點：管徑：成型角不準，成型框架數(shù)據(jù)不準，2#輥壓下不合適，帶鋼位置跑偏等都會對觀景管徑產(chǎn)生影響；錯邊：以遞送邊為基準判別上下錯邊；厥嘴：邊緣變形不好；彈復量：整體變形不好易出現(xiàn)彈復量偏大
5.3很多焊接缺陷都與成型有關(guān)：如成型變形不足，造成焊接應力大，易產(chǎn)生裂紋；
焊縫的縱向裂紋基本上都是成型引起的；微橋擺動過猛，焊墊輥支的過高都會使焊縫撕裂。成型縫松氧化鐵，焊劑夾在成型縫內(nèi)就會出現(xiàn)夾雜、氣孔等缺陷。
銑邊質(zhì)量的好壞也直接影響焊接質(zhì)量，兩邊的坡口不均勻就會導致焊偏，鈍邊不均勻就會出現(xiàn)未焊透等缺陷。
6、埋弧焊的焊接方式
6.1、單面焊（現(xiàn)已不采用）
6. 2、雙面焊
6. 3、內(nèi)單絲，外雙絲(多用于小管，薄壁管)